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一、項目概述
鴻榮源鴻創(chuàng)科技中心項目是由深圳市鴻榮源企業(yè)發(fā)展(集團(tuán))有限公司投資開發(fā)的廠房、員工宿舍及食堂綜合一體化的綜合性配套建筑，主要建（構(gòu)）筑物包括11棟廠房，2棟配套宿舍樓，1棟食堂。本項目為位于深圳市龍華區(qū)茜坑路以北，西側(cè)為觀興西路，東側(cè)為電觀路，北側(cè)為觀興北路，交通便利。由我司承建施工的D區(qū)樁基礎(chǔ)工程占地面積約18600m2。具體位置如圖中☆所示：
鴻榮源鴻創(chuàng)科技中心D區(qū)樁基礎(chǔ)工程均采用旋挖灌注樁成孔工藝，共有旋挖樁404根，樁徑1.0m-1.8m，設(shè)計有效樁長11m~55m，樁端持力層為中（微）風(fēng)化花崗巖，持力層深度0.6m~5m（具體根據(jù)樁型和實際持力層巖性確定），樁身混凝土強(qiáng)度為C30/C40/C45。D區(qū)樁基礎(chǔ)工程于2020年12月初進(jìn)場，共進(jìn)場徐工XR400/XRS1050旋挖鉆機(jī)7臺，三一ZR360鉆挖鉆機(jī)1臺，配套鋼護(hù)筒、截齒鉆及牙輪鉆等設(shè)備十余臺套，滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度需求。
旋挖機(jī)械機(jī)配套設(shè)備進(jìn)場
二、施工總體部署
根據(jù)本項目設(shè)計勘察文件、施工工程量及施工工期目標(biāo)要求，結(jié)合我司歷年旋挖樁施工經(jīng)驗，經(jīng)公司及項目部管理人員認(rèn)真研究和分析，科學(xué)布局、合理規(guī)劃，以確定最優(yōu)人員、機(jī)械、材料的投入。本項目共投入了8臺旋挖鉆機(jī)、2臺履帶吊車、2臺汽車吊、1臺振動錘、4臺挖掘機(jī)，兩班現(xiàn)場施工管理人員及作業(yè)人員輪班施工，在確保施工安全的前提下，控制本項目的質(zhì)量、進(jìn)度及成本，確保目標(biāo)的全面實現(xiàn)。
三、施工工藝及施工方法
1、旋挖灌注樁施工工藝流程
本項目采用旋挖鉆機(jī)成孔，樁基礎(chǔ)設(shè)計樁直徑為1.0m~1.8m，與之匹配1.2m~2.0m鋼護(hù)筒（2m~12m）和1.0m~1.8m截齒鉆和牙輪鉆用于入巖施工。
2、施工方法及現(xiàn)場施工步驟
樁定位、護(hù)筒埋設(shè)及現(xiàn)場驗收 樁機(jī)就位、鉆機(jī)成孔（泥漿制備）
鉆孔入巖施工、孤石驗收 終孔驗收
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鋼筋籠制安、吊裝 |
一次、二次清孔 |
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清孔、孔底驗收 |
水下混凝土澆筑前驗收
水下混凝土澆注、驗收
四、施工小結(jié)及心得體會
我作為本項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，主持該項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家建筑法律、法規(guī)、規(guī)范、強(qiáng)制規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按圖施工。從項目進(jìn)場到開工前技術(shù)準(zhǔn)備，再到圖紙會審、技術(shù)交底、施工過程質(zhì)量監(jiān)督管理，全程跟蹤，保證了本項目樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量。當(dāng)然，在施工過程中也遇到過相關(guān)的技術(shù)難題，比如部分區(qū)域砂層厚、易塌孔，清孔困難；部分區(qū)域孤石多、巖性硬，入巖困難，施工緩慢等。
經(jīng)過兩個多月的施工，對于本項目施工中出現(xiàn)的上述技術(shù)難題，總結(jié)了如下施工經(jīng)驗：
1、本項目北側(cè)尤其是東北側(cè)，地下水位高，砂層較厚（部分樁砂層達(dá)到18m），旋挖樁成孔時極易出現(xiàn)擴(kuò)孔、塌孔現(xiàn)象。
砂層易塌孔的原因：由于砂土內(nèi)摩阻力大粘結(jié)力較差，淤泥沒有強(qiáng)度，導(dǎo)致旋挖樁機(jī)在成孔過程中容易出現(xiàn)孔內(nèi)塌陷、無法成孔、地面沉陷、埋鉆等問題，給施工設(shè)備和人員帶來嚴(yán)重的安全隱患，對工程質(zhì)量也造成一定影響。
對于該區(qū)域砂層地質(zhì)易出現(xiàn)塌孔的問題，經(jīng)過對超前鉆資料分析及我司長期施工積累的經(jīng)驗，項目部制定了相應(yīng)的措施，如采用長鋼護(hù)筒穿越淤泥質(zhì)粉砂、粉細(xì)砂層等成孔、增加泥漿相對密度加大泥漿濃度、控制成孔速度，尤其是減慢提升速度，確保旋挖樁機(jī)施工順利進(jìn)行。
對于本項目遇到的該類問題，總結(jié)的施工經(jīng)驗如下：
（1）做好施工前準(zhǔn)備工作
為保證施工能順利進(jìn)行，施工前應(yīng)該認(rèn)真地分析地質(zhì)勘察報告，有需要時應(yīng)該選取具體的部位進(jìn)行鉆探，并根據(jù)現(xiàn)場獲得的相關(guān)地質(zhì)情況，選用合適的鉆機(jī)型號及鉆頭。此外，應(yīng)該選取優(yōu)質(zhì)的膨潤土，作為制備漿所選用的材料，制備泥漿過程中，要注意控制好泥漿的相對密度、粘度，泥漿池設(shè)置要合理，有利于保證泥漿護(hù)壁作用和施工正常。
（2）鋼護(hù)筒壓入及拔出
選用的鋼護(hù)筒深度應(yīng)超過質(zhì)粉砂層、粉細(xì)砂層底面 1.0 m以上，以保證鋼護(hù)筒的護(hù)壁效果。采用振動錘下沉鋼護(hù)筒時，速度要慢，以此保證鋼護(hù)筒的垂直度及不對附近已經(jīng)施工完畢的旋挖樁造成不良影響。對于存在孤石、混凝土硬層等地質(zhì)情況，可先用旋挖機(jī)進(jìn)行引孔，待引孔穿越孤石、混凝土硬層后再下沉鋼護(hù)筒。旋挖樁混凝土灌注完畢后，應(yīng)及時拔出鋼護(hù)筒。在拔出鋼護(hù)筒過程中也應(yīng)嚴(yán)格控制拔出速度，防止斷樁事故的發(fā)生。
（3）控制清孔質(zhì)量
在終孔后檢查孔深前，采用旋挖鉆機(jī)專用的清孔鉆具進(jìn)行清孔?；炷凉嘧?dǎo)管安裝完成后進(jìn)行二次清孔，二次清孔可采用氣舉反循環(huán)技術(shù)，此法清孔質(zhì)量高、速度快，且有利于清除較大的顆粒沉渣，以保證沉渣厚度符合設(shè)計要求。
（4）施工管理措施要落實到位
在深厚質(zhì)粉砂層、粉細(xì)砂層的地質(zhì)條件下施工，要做好施工現(xiàn)場的管理工作，保證成孔、清孔、下鋼筋籠、灌注混凝土等工序在時間上的順利銜接，可有效減少坍孔、沉渣厚度、縮頸等問題發(fā)生。
2、本項目南側(cè)存在大量中風(fēng)化、微風(fēng)化花崗巖，巖性非常堅硬，孤石較厚（部分樁孤石達(dá)到12米以上），部分樁開孔即見巖，施工過程中入巖困難，施工進(jìn)度緩慢。
SR360旋挖樁機(jī) / 牙輪鉆頭
五、結(jié)束語
經(jīng)過兩個多月項目施工技術(shù)、質(zhì)量的管理，讓我對旋挖灌注樁的工藝有了更加完整、清晰的認(rèn)識，對今后在旋挖樁施工過程中可能遇到的施工重難點有了更加明確的解決方案，也為公司地基基礎(chǔ)工程的專業(yè)技術(shù)積累了寶貴的施工經(jīng)驗。
樁基礎(chǔ)工程現(xiàn)場施工照片